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特氟龍輸送帶方向跑偏查驗(yàn)位置和解決方式

發(fā)布時(shí)間:

2022-08-19 15:11

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  特氟龍輸送帶方向跑偏查驗(yàn)位置和解決方式:

  (1)查驗(yàn)托輥橫著軸線與特氟龍輸送皮帶皮帶輸送機(jī)豎向軸線的不重合度。假如不重合度值超出3mm,則應(yīng)運(yùn)用托輥組兩邊的長(zhǎng)條形安裝孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體做法是特氟龍輸送皮帶偏重哪一邊,托輥組的哪一邊向特氟龍輸送皮帶前行的方位前移,或另一個(gè)一邊右移。

  (2)查驗(yàn)頭、尾聲卡機(jī)架安裝帶座軸承的2個(gè)平面圖的誤差值。若兩平面圖的誤差超過(guò)1mm,則解決兩平面圖調(diào)節(jié)在同一平面內(nèi)。頭頂部滾桶的調(diào)節(jié)方式是:若 特氟龍輸送帶向滾桶的右邊方向跑偏,則滾桶右邊的帶座軸承理應(yīng)往前中移動(dòng)或左邊帶座軸承右移;若特氟龍輸送皮帶向滾桶的左邊方向跑偏,則滾桶左邊的帶座軸承理應(yīng)往前中移動(dòng)或右邊帶座軸承右移。尾端滾桶的調(diào)節(jié)方式與頭頂部滾桶恰好反過(guò)來(lái)。

  (3)查驗(yàn)原材料在特氟龍高溫膠帶上的部位。原材料在特氟龍輸送皮帶橫剖面上不垂直居中,將造成輸送皮帶方向跑偏。假如原材料偏到右邊,則特氟龍輸送皮帶向左邊方向跑偏,相反也是。在應(yīng)用時(shí)要盡量的讓原材料垂直居中。為降低或防止該類特氟龍輸送皮帶方向跑偏可提升擋料板,更改原材料的方位和部位。

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特氟龍輸送帶接頭粘接方法

1、從裁切高溫布安裝上機(jī),整個(gè)過(guò)程都要保持高溫布表面平整,不要有褶皺,否則會(huì)造成層壓面有折痕,影響使用壽命 2、在使用中過(guò)程中,如層壓機(jī)高溫布表面有eva膠或其他殘留物粘附在上面,一定要用半濕的棉布擦干凈,特別是中間位置粘附的eva 3、不同批次的太陽(yáng)能光伏電池組件層壓機(jī)特氟龍耐高溫布顏色存在差異是正常現(xiàn)象,但它不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,更不會(huì)影響使用 4、這里我們重點(diǎn)說(shuō)一下搭接形式,在燙接鐵氟龍輸送帶之前需要先準(zhǔn)備一把高溫熨斗或恒溫熨斗,并將高溫熨斗或恒溫熨斗升溫到390度待用。 在熨斗升溫過(guò)程中我們可以用酒精將鐵氟龍高溫布的接頭部分擦洗干凈,去除污漬可以更有利于接頭的牢固。 另外我們需要在接頭部分下方放置一塊平整、耐溫不導(dǎo)熱的墊板,通常我們可以采用一塊硬塑料板包上玻璃纖維布或鐵氟龍膠帶。 準(zhǔn)備工作做好后我們就可以開始燙接頭了,特氟龍高溫布燙接的方法將接頭膠(F46膜,透明狀)放在輸送帶兩層中間,檢查接頭重疊是否一致。 最后就是用熨斗在接頭部分慢慢來(lái)回熨燙(每模熨燙停留時(shí)間約1分鐘)直至粘牢。 聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤(rùn)滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。 局部橡膠硫化法:用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有05m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù)。

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